仓库批发环氧涂料行业地面

来源：泰安彩石新材料有限公司 时间：2024-11-20 18:19:26 [举报]

玻璃钢防腐主要有：
污水池防腐、酸碱池防腐、废水池防腐、酸洗池防腐、酸洗槽防腐、环保水处理设备防腐、储罐防腐、金属容器内衬防腐、环氧树脂防腐、基树脂防腐、不饱和树脂防腐、各类化工储罐防腐、化学车间地面玻璃钢防腐工程等。

玻璃钢防腐主要有：
污水池防腐、酸碱池防腐、废水池防腐、酸洗池防腐、酸洗槽防腐、环保水处理设备防腐、储罐防腐、金属容器内衬防腐、环氧树脂防腐、基树脂防腐、不饱和树脂防腐、各类化工储罐防腐、化学车间地面玻璃钢防腐工程等。

污水池防腐的施工步骤：
1、施工人员进场后，先将砼表面用磨光机打磨拉毛。
2、清理池底污物、污水，也用磨光机打磨拉毛。做好防腐前的准备。
3、对砼表面进行涂刷环氧树脂，要求涂刷均匀，无漏涂、无流挂。等环氧树脂半干燥后粘贴上玻璃丝布。粘贴玻璃丝布时，要求平整、无褶皱、无歪斜、无气泡。粘贴玻璃丝布粘贴好后，再涂一遍环氧树脂。
4、等环氧树脂完全干燥后，涂上环氧树脂，再粘贴玻璃丝布。再涂一遍环氧树脂，二遍布粘贴完并干透后涂一遍环氧树脂即可。
5、在涂刷过程中，按照防腐材料产品说明，严格按比例搅拌均匀后方可使用，每道工序都经厂方验收合格后，方可进行下道工序施工，直到施工涂层全部结束。
6、第1遍刷涂环氧树脂漆，环氧树脂漆的厚度为50µm，第二遍刷涂环氧树脂漆，环氧树脂厚浆漆厚度为50µm，第三遍刷涂环氧树脂漆，环氧树脂漆厚度为40µm，第四遍刷涂环氧树脂漆，环氧树脂漆厚度为40µm，油漆时的空气湿度应<85%。
7、雨全防水在施工过程中，严格按操作规程施工，按厂方的要求确保工程质量进度。
8、施工时施工场地的整齐清洁，对每天的施工场地进行必要的清理，做到工完料尽、场地清，做好环保工作。

污水池玻璃钢防腐施工工序
1、底材处理：做好打磨、除尘、修补；
2、防腐底涂：滚涂一道；
3、防腐中涂（铺玻纤布/毡）：依设计铺设数道；
4、防腐面漆：用滚筒滚涂两道；

玻璃钢防腐的主要组成部分：
1、内衬层：
内表层的功能是抵抗介质腐蚀，是防腐结构的主要组成部分。其制造方法是用玻璃纤维表面毡、有机纤维表面毡或其他增强材料增强的富树脂层，要求含胶量达到90%，其厚度为0.25mm~0.5mm。
2、过渡层：
过渡层的含胶量比内表层低，约70%-80%。采用短切纤维做成的短切毡铺成；其主要功能是防止介质渗漏。过度层通常含有1200g的短切原丝毡。
3、结构层：
结构层是玻璃钢罐的主要结构，用来承受外载荷，由连续纤维缠绕成型，含胶量35%-55%。
4、外表层：
外表层是玻璃钢罐结构层的外保护层，主要功能是保护结构层免受外界机械损伤和外界环境引起的老化，同时也是对玻璃钢罐外表面的装饰，其含胶量为60%-70%。
水池防腐工程施工工艺：
1、我们要对水池进行清理，排清水池中的水，清除杂物。
2、用打磨机打磨池壁，便于让树脂充分渗透到水泥层的深层，以大限度的增强池壁的粘接力，从而环氧防腐层的寿命及防腐性能。接着用滚筒将调配好的防腐树脂均匀地涂刷于池体之上，做到与池体完全渗透并充分粘接，使其形成一层树脂底层保护膜。
3、将玻纤布平铺于底涂之上，然后在玻纤布上涂刷一层树脂，每铺一层布涂刷一层树脂，做到均匀、全面、无气泡。
4、待树脂固化后，用打磨机全面研磨除去表面毛刺、料点磨平整并清除干净灰尘，将按比例调配好的防腐材料搅拌均匀后，用滚筒涂装，形成光洁、亮丽、除尘、耐压、耐腐蚀之表层。做好自我检查及自我验收工作后，联系相关人员；等待业主的后验收。
5、过一定时间，一般48小时后，让水池中防腐树脂全部固化，检查各种设施、设备安装这完成后，方可投入使用收拾好相关的工作工具。
6、清理现场，做好5S，待客户完全验收后，撤厂。
污水池修建工艺、材料及运行环境对防腐、维修提出新要求
一般大型污水池均为埋地型连续钢筋混凝土结构，小型污水池采用钢结构，钢结构防腐相对钢筋混凝土结构来说较为简单，混凝土结构却较为困难，主要原因为：混凝土结构基层表面疏松，粗糙、内外部均多微孔、伴随有微裂缝，对于表面光滑的混凝土则在打磨或喷砂去除脱模剂层制造粗糙度时很容易导致较大砂粒的脱落而形成孔洞，此种结构特点对防腐涂料的渗透性、封闭性、粘结力、成膜致密性都是一个的挑战。如果混凝土养护不够好或者因表面粗糙、高孔隙率造成的毛细吸水都会导致混凝土含水量大，一般混凝土防腐施工要求混凝土含水率应低于10%，过高的含水率势必影响涂层的附着力。大部分池子处于半埋地半封闭高湿环境，含水率超标可想而知。
综合处置的污水因季节、污水排放行业、工业生产工艺等都会导致排放污水的成分波动，即便是同一公司同一生产工艺排放的废水也会有波动。对于城市生活废水，因季节原因及市民环保意识还有待增强等原因，倾倒在下水道中的污染物较为复杂，变化性更大。不同的化学成分会使污水处理药剂的添加量产生波动，而水处理药剂具有分解、氧化等特性，此类变化对防腐涂层提出了新要求。类似盐酸与硝酸按一定比例混合会生成腐蚀性的王水一样，各种污染物在混合后产生的协同腐蚀效应更为多变更为复杂。
环氧树脂的优点：
1.固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180温度范围内固化。
2.粘附力强。环氧树脂分了链中固有极性和醚健的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也助于提高粘附强度。
3.收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚含反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于20%）。
4.力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
5.电性能。固化后的环氧树脂体是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
6.化学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐熔剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固，可以使其具有的化学稳定的性能。
7.尺寸稳定性。上述的许多性能综合，使环氧树脂体系具有的尺寸稳定性和耐久性。
环氧树脂是泛指分子中含有两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对都不高。固化后的环氧树脂具有良好的物理性能，它对金属和非金属材料的表面具有的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
备注：特种作业，国内、江苏如顺防腐、面向，不分地区，全国施工！
玻璃钢防腐施工工艺适用范围：
要求防强酸﹑强碱化学溶剂腐蚀的混泥土处理池、地面及墙面；各种钢制容器；各种金属类设备基础表面等的防腐施工。广泛适用于医、化工、机械、轻工业、电子、电厂、电池厂、电镀厂、铝材厂、冶金厂等行业的耐酸、碱、盐的车间、仓库、储槽、墙、地面、污水处理池等设施。
我国自1958年开始对环氧树脂进行了研究，并以很快的速度投入了工业生产，至今已在全国各地蓬勃发展，除生产普通的双A-环境型环境树脂外，也生产各种类型的新型环氧树脂，以满足建设及经济各部门的需要。
钢防腐施工工艺详细做法：
1.环氧树脂内衬：环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层。
做法包括三布五油（也称为三布五涂、三布五胶）、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。
2.环氧树脂内衬外刷901特种树脂：环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层后再涂刷若干遍901特种树脂涂料。
做法包括一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。
3.901特种树脂内衬：901特种树脂加玻璃纤维布制作成瓷釉衬层。
做法包括一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。
水池玻璃钢防腐施工方案：
1、基层处理：混凝土基层找平坚固密实，有足够的强度(一般水泥浆配合比以1：2-3为宜)。表面应清洁、干燥、无起砂，起壳、裂纹、麻面、油污等。20mm深度内含水不超过6％，做玻璃钢时，阴阳角应作为小圆角，其半径为30-50mm。
2、施工环境：环境温度一般以15-30℃为宦，本对温度不大于80％，在室外施工时应搭设棚盖，以防雨、防晒、防风沙。在室内施工时也应采取措施防止灰沙污染。
3、施工方法以：(环氧玻窄钢采用连续滚涂、刷涂粘接法)。
(1)嵌刮腻子，基层表面或表面或层间陷不平整处，须用刮刀嵌刮腻子，予以填平，24h后再贴玻璃布。腻子不宜太厚，否则热处理时易出现龟裂。
(2)粘贴玻璃布。玻璃布的粘接顺序一般应与与泛水方向相反，先沟道、墙裙、孔洞，后地面。其搭接应了顷物料流动方向，粘接宽度一般不于50mm，各层搭接缝应错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧，达到基本直度即可。\
整体工艺流程：
搭设跳板、脚手架——→基面清理—→基面修缮—→基面烘干——→基面环境温湿度检测——→管口阴阳角做附加层—→刷底涂二遍—→预铺纤维布——→涂刷环氧二层——→预铺纤维布——→涂刷环氧二遍—→检验及完缮——→养护固化

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